Programa


MEJORA CONTINUA
EN MANTENIMIENTO


Aplicando Principios y Métodos de Excelencia Operacional en el Mantenimiento







Integre principios Lean, TPM, RCM y cultura de fiabilidad para llevar el mantenimiento a un nuevo nivel


    Nuestro servicio profesional de acompañamiento y entrenamiento te ayudará a llevar la función de mantenimiento a un nivel de rendimiento realmente superior. A partir de una evaluación del sistema de mantenimiento utilizando estándares reconocidos internacionalmente, te ayudaremos a diseñar una estrategia para fortalecer las operaciones de mantenimiento, mejorar la fiabilidad de equipos a tu cargo y desarrollar una nueva cultura de mantenimiento que favorezca la efectividad y fiabilidad de los activos.

    Además de la formación técnica para mejorar el rendimiento de las operaciones de mantenimiento, estarás acompañado durante nueve meses por coaches profesionales certificados por la International Coaching Federation (ICF), quienes te desarrollarán competencias que te ayudarán a construir y liderar equipos muy efectivos y comprometidos con los objetivos que deseas alcanzar.



    "Descubre una nueva estrategia para transformar las operaciones de mantenimiento, mejorar la cultura preventiva y reducir significativamente los costos de mantenimiento, empleando los modelos y técnicas de Ingeniería TPM, Lean Maintenance y Gestión del Cambio"



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Beneficios del Programa




Hemos tomado los principios Lean Maintenance, RCM3, TPM y modernos sistemas de gestión del cambio de cultura para diseñar los planes y organizar las actividades de mantenimiento de una forma nueva, en la que la participación de operaciones o producción sea esencial para lograr elevados niveles de fiabilidad y disponibilidad. Te ayudamos a utilizar las rutas de mejora continua para estudiar y eliminar radicalmente las averías y a poner en marcha en corto tiempo la metodología de mantenimiento autónomo para recuperar las condiciones básicas de los equipos. Con este programa podrás obtener los siguientes beneficios:



  • Contar con un diagnóstico detallado de las oportunidades para transformar la gestión y las tácticas de mantenimiento.

  • Llevar tus competencias como líder de mantenimiento a un nuevo nivel, especialmente aquellas relacionadas con la conducción de equipos.

  • Desarrollarte como gestor del cambio de cultura para la fiabilidad en la fábrica, planta y talleres.

  • Ayudarte a diseñar estrategias que te permitan mejorar el OEE ( Efectividad Global de Equipos) en más de 10% en un año, con reducciones de costos de mantenimiento superiores a 15%.
  • Aumentar tu reconocimiento como buen líder de las operaciones de fábrica y de los equipos que te acompañan.


Nuestro proyecto de acompañamiento incluye las siguientes acciones de valor:

Mentoría personal

Te guiaremos con la ayuda de un equipo de instructores TPM en el diseño e implantación de una estrategia de transformación de las operaciones de mantenimiento. Tendrás sesiones de mentoría individual de una hora durante nueve meses.

Coaching de liderazgo

Durante nueve meses recibirás seis sesiones de coaching para mejorar tu liderazgo como responsable de mantenimiento y ayudarte a construir un equipo sólido y muy implicado con las metas que deseas alcanzar.

Laboratorios de entrenamiento

Podrás participar en cuatro laboratorios de entrenamiento con tu equipo técnico, en los que discutiremos temas de gestión de mantenimiento y metodologías para implantar efectivamente estrategias de Mantenimiento Excelente.

Auditorías de progreso

Te acompañamos en la realización de auditorías de progreso, con las que podrás realizar los ajustes correspondientes al plan de desarrollo del proyecto de mejora de las operaciones de mantenimiento.



Estructura del programa de mentoría para la Mejora Continua de Mantenimiento





Contenido del Diagnóstico de la Dirección Excelente de Mantenimiento





Contenidos formativos que te ayudarán a transformar la función de mantenimiento



Presentamos la metodología y la lógica de pasos de como desarrollamos el programa de mentoría y soporte para el desarrollo de un proyecto de renovación de los departamentos de mantenimiento utilizando los principios y métodos de los pilares esenciales TPM.

Esta unidad tiene el proipósito de estudiar en profundidad el Mantenimiento Excelente como un sistema integrado de procesos técnicos, de cambio organizacional y gestión eficaz de operaciones. Buscamos con esta unidad aportar los conocimientos necesarios que ayudan a diseñar una estrategia de mejora de la fiabilidad de los equipos, transformar la cultura de trabajo de mantenimiento y el fortalecimiento de los equipos de técnicos.

Presentamos y le acompañamos para que puedas realizar un diagnóstico de la función de mantenimiento tomando como referencia el estándar "World Class Maintenance" sugerido por el Instituto Japonés de Mantenimiento de Plantas (JIPM), modelo utilizado para valorar las empresas que aplican al prestigioso Premio TPM. Hemos diseñado un "grid" donde se califica el estado actual del sistema de mantenimiento utilizado, identificando opciones de mejora y desarrollo tanto en lo técnico, humano y gestión. Una vez establecido el perfil o punto de partida, se diseñan los objetivos de mejora y los planes necesarios para alcanzar esta nueva meta.

Presentamos la forma como se puede diseñar una organización para implantar en forma efectiva y sostenible un proyecto de renovación de mantenimiento y recomendaciones a tener en cuenta en posibles planes de reorganizar el área de mantenimiento. Estudiamos las decisiones clave iniciales que se deben tomar en el plan de transformación de las operaciones de mantenimiento. Estudiamos casos y ejemplos sobre cómo establecer las políticas, visión y objetivos de mantenimiento. Acompañamos el proceso de deficinión del nuevo propósito y objetivos de cambio.

Se estudia en esta unidad los principios y metodología de pasos para desarrollar el pilar Mantenimiento Autónomo. Además, presentamos las guías necesaria para estructural el Plan Maestro de implantación, guias para implantar los pasos y las auditorías requeridas para certificar el avance del programa.

Esta unidad presenta la metodología de cómo mejorar el rendimiento y funcionamiento de los sistemas de mantenimiento utilizados en una fábrica o compañía. Explicamos la lógica de los seis pasos para mejorar el rendimiento del departamento, cómo desarrollar las competencias de análisis de averías de los técnicos de mantenimiento y la forma de realizar proyectos de mejora de maquinaria.

Presentamos la forma de utilizar las diversas metodologías de mejora continua que aporta el TPM y Lean Maintenance para aumentar el rendimiento, fiabilidad y seguridad de los equipos. Fortalecemos la metodología de gestión de proyectos a través del reconocido ciclo CAPDo, cómo incorporar otras técnicas procedentes de Lean management y Total Quality Management para resolver problemas diversos que afectan la productividad de una planta o fábrica.

Esta unidad tiene el propósito de formarte como agente de cambio de la cultura de mantenimiento. Analizamos las variables culturales que afectan la fiabilidad de equipos, cómo crear nuevos comportamientos de trabajo y la forma de medir el avance del proceso de cambio de cultura en las operaciones de mantenimiento.

Esta unidad presentamos conceptos sobre gestión de compromisos enlugar de tareas, cómo coordinar efectivamente equipos de trabajo, selección de KPI´s realmente efectivos y la forma de gestionar estos durante el trabajo diario. Te enseñaremos a realizar reuniones efectivas de coordinación, delegación y comunicación con tus equipos de profesionales. Esta unidad se realiza a través de sesiones de mentoría de liderazgo y gestión, con el acompañamiento de coaches profesionales certificados por ICF (International Coaching Feder


Directores del Programa

Humberto Alvarez Laverde


Ingeniero Mecánico. MBA por el IESE Business School. Formado en Dirección Industrial en el Instituto Asia Bunka Kaikan de Tokio. Su trabajo de grado fue dirigido por el Dr. Kaoru Ishikawa. Vivió y trabajó como trainee en las siguientes firmas de primer nivel en Japón: National Panasonic, Okuma Machinery, Sumitomo Electric, Nissan Motor, Kawasaki Steel Works, Rythm Watch y JIS. Formado en Tecnologías de Mantenimiento con la Comisión de Energía Atómica de Naciones Unidas. Ha sido formador en programas de Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (UNIDO). Posee más de cuarenta años de experiencia industrial acompañando corporaciones el desarrollo de proyectos industriales y promoviendo la transformación de cultura de trabajo en diferentes países del mundo.

Ilda Yolanda Acosta Urrego


Ingeniera Industrial. PDD por el IESE Business School. Instructora Internacional TPM Certificada No. 228 por IMC/JIPM. Certificada en el arte del Coaching Ontológico por la Escuela Newfield y como Coach Senior Organizacional por The Generative Leadership Institute (USA). Coach Profecional Certificada (PCC) por International Coachinf Federation (ICF). Certificada como coach de equipos por la Escuela Europea de Coaching y Coach sistémico con Green Light Go. Recibió entrenamiento en plantas certificadas con el Premio TPM en sus diferentes categorías. Ha sido jefe de producción y directora de fábrica. Trabaja desde hace más de 20 años acompañando el desarrollo de proyectos de renovación de la cultura para la alta productividad en varios países en Europa y Latam.



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